国内生产空调铜管的三种生产工艺
根据空调铜管生产工艺区别，目前国内生产空调铜管的方法有三种，分别为连铸连轧法、挤压法、上引法。下面我们就一起来简单了解下这三种方法。
1、连铸连轧法
连铸连轧生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯，经过行星轧制生产出空调铜管。连铸连轧法生产的空调铜管优点为：生产成本低、生产效率高。缺点为：管材因组织疏松，不耐高压。
2、挤压法
挤压生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭，经二次加热后用大型挤压机挤压出空调紫铜管。挤压法工艺生产的空调铜管优点为：质量最好、组织结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大，能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境。其缺点为：成品率低、生产成本高，价格高。
3、上引法
上引生产法为电解铜经熔化后直接上引出中央空调连接管。上引法工艺生产的铜管优点为：投资成本少、生产成本低、成品率较高、价格便宜。缺点为：管材组织疏松，不耐高压。
从以上三种空调铜管生产工艺可以看出，上引工艺和连铸连轧工艺生产的空调铜管未经过二次加热及挤压，组织结构相对比较疏松，不能耐高压，所以在运行压力较高的R410A制冷剂的系统中如用上引或连铸连轧的空调铜管容易在系统运行一段时间后爆裂（有的试压过程中正常，运行一年后也爆裂）。所以建议在R410A制冷剂的多联机中央空调系统建议采用挤压法工艺生产的空调铜管，安装完成后保压到40公斤，24小时后观察压力有无下降。R22制冷剂的多联机中央空调系统也可以采用连铸连轧法或上引法工艺生产的空调铜管。但安装完成后必须保压到28公斤，24小时后观察压力有无下降。
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